目前國內(nèi)掘進(jìn)機(jī)截齒齒體材料多為合金結(jié)構(gòu)鋼35CrMnSiA ，這種材料在淬火低溫回火或等溫淬火后，有較高的綜合機(jī)械性能，但該材料橫向性能比縱向性能差，有明顯的回火脆性等缺陷。為此，進(jìn)行了用42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼作為截齒體材料的研究。

42CrMo同樣屬于中淬透合金鋼,該鋼無回火脆性，調(diào)質(zhì)后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，與35CrMnSiA合金鋼相比,更適合截齒的受力特性，試驗(yàn)結(jié)果表明，該鋼制作的齒體頭部的抗裂性能和沖擊韌性要比35CrMnSiA鋼種好。因此，42CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼比35CrMnSiA合金結(jié)構(gòu)鋼更適宜作截齒材料。

山東三強(qiáng)生產(chǎn)的截齒采用優(yōu)質(zhì)合金鋼42CrMo作為原材料，經(jīng)釬焊淬火一體生產(chǎn)線生產(chǎn)并采用山東三強(qiáng)研發(fā)的熱處理工藝，大大提高了截齒的耐磨性、硬度和抗沖擊性，延長了截齒使用壽命，提高了客戶的生產(chǎn)效率，降低了煤礦企業(yè)的生產(chǎn)成本